Карбамидоформальдегидные смолы незаменимы в производстве древесностружечных и древесноволокнистых плит, фанеры. Они широко применяются в производстве карбамидных пенопластов, стеклохолста, находят применения в продуктах теплоизоляции и в производстве влагопрочных специальных сортов бумаги и картона.
Схема производства карбамидоформальдегидных смол
КФС представляют собой продукт поликонденсации карбамида с формальдегидом. Существуют различные марки КФС, отличающиеся по своим свойствам и областям применения (см. 1.1).
Обобщенная схема процесса производства смолы достаточно проста. В реактор с мешалкой загружают заданное количество сырьевых компонентов и добавок. После введения катализатора и разогрева реакционной смеси подачей пара во встроенные змеевики реактора, начинается процесс конденсации. Технологический процесс регулируется за счет поддержания требуемой температуры и кислотности реакционной смеси.В качестве сырья могут выступать формалин и карбамид или КФК (карбамидоформальдегидный концентрат) форконденсат. Последний все чаще находит применение в производстве КФС. КФК получают также как формалин, только абсорбция формальдегидсодержащего газа ведут раствором карбамида, а не водой, как в случае получения формалина.
Базовые марки карбамидоформальдегидных смол
1. Карбамидоформальдегидная смола КФ-МТ-15 - ГОСТ 14231-88 Изм. 1
ОПИСАНИЕ
Однородная суспензия, от белого до светло-желтого цвета без посторонних механических включений.
НАЗНАЧЕНИЕ
В связующих материалах для производства ДСП, как основа клеев для древесных материалов, для пропитки бумаги при выпуске синтетического шпона, приготовления лака, изготовления стержней и форм в металлургической промышленности.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Наименование показателей | КФ-МТ-15 | |
| 1 | Массовая доля сухого остатка, % | 66,0 ± 2,0 |
| 2 | Массовая доля свободного формальдегида, %, не более | 0,15 |
| 3 | Условная вязкость при (20,0±0,5) °С, сек.:- по вискозиметру ВЗ-246 (В3-4) с диаметром сопла 4 мм | 50 - 80 |
| 4 | - по вискозиметру ВЗ-246 (В3-4) с диаметром сопла 6 мм | - |
| 5 | Концентрация водородных ионов, рН | 7,5 - 8,5 |
| 6 | Время желатинизации при 100°С, сек. | 50-70 |
| 7 | Смешиваемость смолы с водой при температуре (20±1)°С в соотношении по объему 1:2 | — |
| 8 | Предельная смешиваемость смолы с водой, при которой наблюдается коагуляция, по объему | 1:2 - 1:10 |
| 9 | Предел прочности при скалывании по клеевому слою фанеры после вымачивания образцов в воде в течение 24 часов, МПа, не менее | 1,6 |
2. Смола КФЖ – смола карбамидоформальдегидная жидкая - ГОСТ 14231с изм. №1
ОПИСАНИЕ
Однородная суспензия, от белого до светло-желтого цвета без посторонних механических включений.
НАЗНАЧЕНИЕ
В связующих материалах для производства ДСП, как основа клеев для древесных материалов, для пропитки бумаги при выпуске синтетического шпона, приготовления лака, изготовления стержней и форм в металлургической промышленности.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| № п./п. | Наименование показателей | Норма по ГОСТ 14231с Изм. №1 |
| 1 | Внешний вид | Однородная суспензия от белого до светло-желтого цвета без посторонних включений |
| 2 | Массовая доля сухого остатка, % | 67 |
| 3 | Массовая доля свободного формальдегида, %, не более | 0,9 |
| 4 | Условная вязкость при (20,0+0,5)С,с, по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 6 мм в конце гарантийного срока n при (20,0+0,5)С, с, | 35-50 85 |
| 5 | Концентрация водородных ионов, рН | 7,5-8,7 |
| 6 | Время желатинизации, не менее: - при 100С, с- при (20+1) С,ч | 40-65 8 |
| 7 | Смешиваемость смолы с водой при (20+1)С в соотношении по объему 1:2 | полная |
| 8 | Гарантийный срок хранения при температуре (от +5 до +20)С не менее | 20-25 дней |
3. Смола КФ-МТ-О - ТУ У 24.1-05761614.044-2002
ОПИСАНИЕ
Однородная суспензия, от белого до светло-желтого цвета без посторонних механических включений.
НАЗНАЧЕНИЕ
Применяется в деревообрабатывающей промышленности для производства фанеры и древесностружечных плит.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| ||||||||||||||||||||||||
4. СМОЛА КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНАЯ КФ МТ-15-2 - ТУ 2223-098-05015213-2003
ОПИСАНИЕ
Однородная суспензия, от белого до светло-коричневого цвета без посторонних механических включений
НАЗНАЧЕНИЕ
Применяется в деревообрабатывающей промышленности для производства древесностружечных плит пониженной токсичности (класса Е-1).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| ||||||||||||||||||||||
[Источник]
Смежные темы:
Актуальные ссылки:
Комментариев нет:
Отправить комментарий