Как выбрать дверной доводчик

Для того чтобы дверь закрывалась сама, на нее необходимо установить устройство закрывания двери. Простейшее такое устройство – это пружина. Чтобы

дверь закрывалась плавно и тихо

, устанавливается

дверной доводчик

, в основу работы которого положена все та же пружина, помещенная в металлический корпус, заполненный специальным маслом. Скорость закрывания двери изменяется регулировочными клапанами.

Принцип действия дверного доводчика

Принцип действия доводчика для двери

довольно прост: при открывании к двери прикладывается некое усилие, которое через рычажную тягу, выходную ось доводчика и поршень передается на пружину и сжимает ее.

Причем, при движении поршня масло через обратный клапан перетекает в ту часть корпуса доводчика, которая освобождается поршнем. При закрывании двери пружина разжимается и толкает поршень – масло перетекает в обратную сторону. Само это перетекание идет по каналам гидравлической системы, в определенных местах которой установлены регулировочные винты. Изменяя ими величину сечения каналов, можно изменять скорость закрывания и величину силы демпфирования при открывании двери. Кстати, в некоторых моделях предусмотрен еще один клапан: например, для регулировки задержки закрывания двери (между 90 и 70 градусами) или для создания дополнительного «дохлопа» (силы закрывания на последних 15 – 7 градусах). У напольных доводчиков демпфирование достигается за счет специальной формы поворотной оси, при использовании механической амортизации движения дверей.

Расположение доводчика

Расположение доводчика зависит от того, куда открывается дверь (от себя или на себя), - он устанавливается в верхней части либо дверной коробки, либо самой сворки. При этом он может быть с рычажной тягой или со скользящей тягой. Если же дверь открывается в обе стороны (в местах массового посещения), применяется напольный доводчик. Поскольку он монтируется в полу под дверью, его достоинством является скрытность.

Выбор модели и монтаж доводчика

Перед тем как определиться с маркой доводчика, необходимо выбрать его модель:

Когда

выбор модели доводчика

сделан, предстоит правильно

выполнить монтаж

. На этом этапе монтажники учитывают рекомендации фирмы-производителя, конструкцию двери, ее вес. При грамотной установке доводчика, дверь, открытая на 90°, будет закрываться равномерно, плавно. У импортных доводчиков (и у некоторых отечественных) предусмотрены 2 диапозона регулировки скорости закрывания, когда в конце движения (примерно 20°) происходит «дохлоп» или замедление движения двери (в зависимости от выбранной вами регулировки). В процессе эксплуатации, доводчик необходимо периодически регулировать. При правильной эксплуатации регулировку достаточно делать только при значительном изменении температуры окружающей среды – 2-4 раза в год.

Следует учитывать, что эффективность работы доводчика во многом зависит от качества навески двери и качества петель, и не будет хорошо работать, если дверь установлена с перекосом, а петли проржавели или врезаны «внатяг». Так же не рекомендуется устанавливать на легкие и узкие двери слишком мощные доводчики. Так как, чем сильнее доводчик закрывает дверь, тем труднее ее открывать.

Правильная эксплуатация доводчика

Что такое «правильная эксплуатация»?

Определим это так: нужно «не мешать доводчику делать свою работу». При этом нельзя:

• 
  «помогать» двери закрываться быстрее или медленнее (тянуть или придерживать);
  
• 
  подкладывать под дверь какие-либо предметы (как правило когда вносят или выносят вещи, проветривают подъезд и т. д.) – для этой цели есть специальные модели;
  
• 
  виснуть, кататься на двери (касается детей) или на штангах доводчика.
  

Если эти простые правила не выполняются, то в доводчике портятся сальники, изнашиватся поршень, ломаются шестеренки и вытекает масло. Ремонт таких доводчиков не возвращает их в нормальное состояние, а может быть использован только как временная мера, пока не приобретен новый.

Дополнительная опция - Hold-open

Фиксирование двери в открытом положении

Очень часто возникают ситуации, когда дверь необходимо на какое-то время держать открытой: переноска вещей, проветривание, уборка помещения и т.п. Если на дверь установлен дверной доводчик, то её в таких случаях приходится подпирать табуреткой или кирпичом. Отдельные товарищи начинают разбирать рычаг, что нередко приводит к его поломке. Для того, чтобы избежать подобных ситуаций, можно приобрести и установить

доводчик с опцией hold-open

, укомплектованный рычагом, позволяющим фиксировать дверь в открытом положении. Положение двери, в котором она будет фиксироваться, вы можете отрегулировать самостоятельно, согласно своим пожеланиям.

Обычно вы открываете дверь не больше, чем на 80°. При этом дверь установлена в углу помещения и не открывается шире, чем на 100°. В таком случае откройте дверь на 90-95° и затяните фиксатор. Теперь, если вы открываете дверь меньше, чем на 90°, то она будет закрываться в обычном режиме. А если откроете немного шире, дверь зафиксируется и будет открыта до тех пор, пока вы слегка не потянете её на себя, для снятия с режима фиксации. Одновременно фиксатор послужит ограничителем и не позволит двери ударяться о стену. Подробнее схему установки смотрите в инструкции, прилагаемой к доводчику. [Источник]

[Читать полностью...]

Что делать, если линолеум пошел волнами

Недавно товарищу пришлось столкнуться с довольно неприятной проблемой. В квартире линолеум во время ремонта, как оказалось, не был приклеен, просто постелен на пол и держался только плинтусами по краям.

С виду все было в порядке, пока на него не начали ставить тяжелые вещи, а самое страшное - компьютерные кресла на колесах. Стоило день поработать за компом - и готово, в районе стола и кресла линолеум пошел волнами, да еще какими! Вид у квартиры стал... ммм.. не слишком презентабельным. Казалось уже, что пол испорчен безнадежно, придется покупать новый линолеум, а где ж взять на него лишние деньгя? Однако, порывшись в головах и интернете, все-таки нашли решение!

Конечно, линолеум нужно перестелить по-человечески, приклеив к полу с соблюдением технологии. Перед перестилкой необходимо избавиться от волн.

Дать ему отлежаться, как это делают с новым линолеумом, в нашем случае не поможет - нарушена структура. Положить груз - тоже: участок с волнами распространился чуть ли не на весь кусок.

Самым продуктивным решением оказалось осторожно прогладить утюгом поврежденные участки. Выбрать минимальную температуру, гладить осторожно, через тряпку.

Внимание!!!

• Во-первых, главное, не переборщить. Смысл в том, что под колесами кресла линолеум растянулся, и мы стараемся стянуть его обратно. Слишком долго подвергая его тепловой обработке, мы рискуем стянуть его слишком сильно, и тогда уж ничего не поможет.
• Во-вторых, нужно предельно внимательно следить, чтобы горячий утюг не коснулся линолеума непосредственно и не прожег в нем дыру. Эти последствия тоже ничем не исправить.

Что и говорить, процедура рискованная, зато и результат налицо! Удачи!

[Читать полностью...]

Как установить унитаз

Установка унитазов, пожалуй, дело самое хлопотное. Но немногих устроят «удобства на улице», поэтому для обеспечения комфорта придется потрудиться. На современном этапе существует несколько

видов унитазов

: с

высокорасположенным бачком

;

низкоукреплённым бачком

; с

бачком, укреплённым на унитазе

;

унитазы с S- и Р-образными сифонами

и др. Но почти все они работают по одному принципу.

Виды

унитазов

:
а — с высокорасположенным бачком; б — с низко укрепленным плоским бачком и S-образным сифоном (

косой выпуск

); в — с низко укрепленным плоским бачком и Р-образным сифоном (

прямой выпуск

); г — с бачком на унитазе и Р-образным сифоном с насосом в сливной трубе

Нет смысла устанавливать унитаз старой модификации с высоко установленным бачком — такие конструкции неэстетичны и неудобны. Лучше выбрать другой, более современный вариант. Кроме того, механизм спуска в новых унитазах устроен таким образом, что работает намного тише, чем в старых, причем отходы не просто смываются, а всасываются в канализацию (в унитазе установлен специальный насос).

Выбирая унитаз

, обратите внимание на то, как располагается

выходное отверстие в канализационную систему

(от этого зависит вид сифона унитаза). Также проверьте, чтобы

бачок

после установки не мешал поднимать сиденье. После покупки непосредственно перед установкой

унитаз

хорошо промывают, просушивают и обезжиривают дно прилива (в том случае, если вы будете «сажать» унитаз на клей; тогда надо будет обезжирить и пол под основание унитаза).

Если унитаз будет крепиться к полу при помощи болтов, то предварительно надо приготовить толстую доску из древесины твердых пород (бука, дуба) — так называемую

тафту

. Ее обрабатывают антисептиком, олифят и заделывают заподлицо с полом в заранее сделанном отверстии, в котором уложен слой цемента. Умельцы советуют еще до укладки вбить в доску гвозди, чтобы с нижней стороны они выступали на 2—3 см, — в этом случае доска и цемент схватятся лучше. В том случае, если вы приобрели

унитаз с прямым выпуском

, в

тафте

нужно выпилить отверстие (сначала наметить на тафте, где будет находиться отверстие, затем по периметру высверлить и стамесками перерубить оставшиеся перемычки).

Установка унитаза с прямым выпуском на тафте

:
1 — горловина; 2 — обод сиденья; 3 — тарельчатая чаша; 4 — шуруп; 5 — шайба; 6 — резиновая прокладка; 7 — прилив; 8 — цемент; 9 — выпуск; 10 — тафта с гвоздями

После того как цемент схватится, на тафту устанавливают унитаз (

выпускной отросток

совмещают с

канализационной трубой

) и крепят его болтами, подкладывая под каждый из них

резиновые прокладки

. Чтобы в случае выхода из строя унитаза можно было быстро его заменить, советуем перед креплением

смазать болты тавотом

. Далее действуйте в зависимости от того, какими средствами вы располагаете. Если есть возможность, приобретите

гибкий переходник

и с его помощью соедините выпускной отросток унитаза с канализационной трубой. Но можно поступить иначе. Отросток следует

смазать белилами или суриком

, намотать на него

слой жгута из пеньки

и т. п. (но не до конца, чтобы уплотнитель не попал в канализацию и не вызвал ее засор) и снова смазать суриком. Цементом в этом случае пользоваться не рекомендуется, так как он может сдавить фарфор, и унитаз потрескается.

Если вы решили крепить унитаз к полу при помощи

клея (эпоксидного)

, нанесите клей на основание унитаза и очищенный от пыли и мусора участок пола под основанием (толщина клеевого слоя — 5 мм), соедините выпускной отросток с канализационной трубой и аккуратно поставьте унитаз на место. Прижмите его к полу и оставьте на 12 часов. Стык с канализацией загерметизируйте.

Помните, что

эпоксидный клей очень ядовит

. Поэтому

работайте в перчатках

, после окончания работ тщательно вымойте руки. Если клей попал на кожу, немедленно удалите его растворителем и промойте этот участок теплой водой с мылом.

Теперь можно

устанавливать бачок

. Если бачок крепится выше унитаза, точно определите место крепления и привинтите к стене крепежные скобы. Установите бачок на скобах так, чтобы он висел ровно, и соедините с унитазом

смывной трубой

. На один конец трубы, смазанный суриком, наматывается тонкий жгут и надевается

резиновая манжета

(узким концом). Широкий конец манжеты надевают на горловину унитаза.

Соберите «внутренности» бачка по инструкции и присоедините его к

водопроводной трубе

, которая должна быть расположена вертикально. От трубы к бачку проводят

гибкий шланг с латунными муфтами

на концах, соединяя один конец с водопроводной трубой, а другой — с

поплавковым клапаном

.

Если сливной бачок крепится непосредственно на унитаз с помощью болтов (на полочку унитаза предварительно укладывают резиновую прокладку), то это соединение унитаза и бачка осуществляется посредством использования

резинового переходника

. Проверьте правильность установки унитаза и бачка, включив воду. В первые несколько дней избегайте больших нагрузок на унитаз.

[Источник]

[Читать полностью...]

Жидкие Гвозди

Жидкие гвозди

— строительный клей на основе каучука и полимеров для скрепления различных строительных материалов, как однородных, так и разнородных (пенопласт и бетон, например). Клеи «жидкие гвозди» чаще всего поступают в продажу в картриджах емкостью 310 мл. Одна капля такого клея способна удержать на потолке пятидесятикилограммовую плиту.

Жидкие гвозди

в десять раз крепче, чем ПВА. Прочность таких клеевых соединений достаточно велика — от 15 до 80 кг/кв.см.

Основной плюс

жидких гвоздей

— они в отличие от твердых не калечат покрытие, не ржавеют. Все знают, как бывает неприятно в только что отремонтированной квартире вкручивать в бетонную стену шуруп для часов. Вот здесь вам и помогут жидкие гвозди. И не только здесь. У

жидких гвоздей

широкая специализация: ими можно приклеивать к любым поверхностям, в том числе шероховатым и пористым.

Стеновые, потолочные и теплоизоляционные панели, ДСП, ДВП, дерево, гипсокартон, кирпич, керамика, лепные украшения, детали из полистирола, стекла и металла – вот далеко не весь список материалов, которые можно приклеить с помощью

жидких гвоздей

. Только перед покупкой нужно внимательно изучить этикетку. Под определением

«жидкие гвозди»

скрывается целая гамма клеящих материалов с широким разнообразием технических свойств: одни предназначены в основном для пластиков и могут быть использованы в сухих помещениях, другие не боятся влажности и стойки к грибкам, третьи не содержат вредных компонентов, четвертыми можно клеить все подряд, пятые обладают повышенной прочностью и быстро схватываются.

«Нейтральные», или «воднодисперсные», гвозди

(что одно и то же) приготовлены на водном растворителе. Дышать ими не вредно: вода еще никого не отравила. Водным клеем металлы мазать не рекомендуется и, кроме того, им нельзя пользоваться при отрицательных температурах. А вот

гвозди на органических растворителях

можно применять и при минус двадцати, и схватываются они крепче. Правда, морозоустойчивый клей нельзя назвать экологически чистым(3-5 дней органические гвозди резко пахнут).

В заключение еще нужно сказать, что время схватывания у разных модификаций

«жидких гвоздей»

колеблется от 15 до 30 минут, а полная полимеризация происходит через 12-24 часа. Покупая

жидкие гвозди

, этот фактор обязательно нужно учитывать, иначе вам придется в течение долгого времени прижимать к потолку пятидесятикилограммовую плиту.

Большое количество информации о жидких гвоздях можно найти на сайте Жидкие Гвозди.

[Источник]

Смежные темы:

Актуальные ссылки:

[Читать полностью...]

Твердый Пенопласт: Общие Сведения и Свойства

Получение пенополистирола

Ведущее место среди полимеров, на основе которых получают пенопластмассы, занимает полистирол. Линейная структура молекул полистирола, его способность к большим высокоэластическим деформациям и высокие механические свойства позволяют получать на его основе пенопласты в широком интервале объемных весов.

Пенополистирол может быть получен различными методами.

Наиболее прочные пенопласты получают по прессовому методу

, основанному на применении порошкообразного полимера и твердых газообразователей. Процесс образования пеноматериала происходит в три операции:

1. приготовление в шаровых мельницах порошкообразной пресс-композиции определенного состава;
2. прессование этой композиции в пресс-форме при температуре и давлении в монолитную заготовку и
3. вспенивание отпрессованной заготовки в свободном состоянии путем повторного ее нагрева до высокоэластического состояния полимера.

Для пенопластов на основе поливинилхлорида и полистирола характерны общие закономерности изменения физико-механический характеристик. Эти показатели зависят от объемного веса материала и температуры. С уменьшением объемного веса пенопласта предел прочности при сжатии и растяжении уменьшается. Из других характеристик, зависящих от объемного веса пенопласта, следует остановиться на водопоглощении и тепловодности.

Водопоглощение с уменьшением объемного веса пенопласта увеличивается, хотя в абсолютном значении является незначительной величиной. Теплоизоляционные свойства значительно улучшаются с уменьшением объемного веса.

Из других общих свойств следует отметить следующие:

1. пенопласты марок ПС и ПХВ не поражаются грызунами и устойчивы к действию микроорганизмов;
2. пенопласты хорошо поддаются обработке на деревообрабатывающих станках ручным столярным инструментом и могут быть окрашены в любой цвет
3. листовой пенопласт в нагретом состоянии может быть подвергнут гнутью и штамповке для получения изделий сложной конфигурации;
4. пенопласты прочно склеиваются как между собой, так и с другими материалами: металлом, пластмассой, древесиной и т.д.

Структурные особенности твердого пенопласта

Из числа факторов, характеризующих структуру пенопластов и определяющих свойства этих материалов являются: геометрическая форма и размеры ячеек, наличие или отсутствие свободы перемещения газообразной фазы в макроструктуре, относительное содержание полимерной и газообразной фаз.

Пенопласты на основе полистирола и поливинилхлорида, вырабатываемые по прессовой технологии имеют равномерную, мелкоячеистую структуру. Равномерность структуры достигается в значительной степени за счет предварительного механического измельчения и перемешивания исходной композиции. Диаметр элементарных ячеек для пенопластов ПС и ПХВ составляет 0,1-0,2 мм. Содержание закрытых ячеек в структуре полистирольных и поливинилхлоридных пенопластов, изготовляемых по прессовой технологии составляет 88-96%. Подобный закрытоячеистый характер структуры позволяет получить пенопласт с высокими механическими и теплоизоляционными характеристиками

Теплофизические свойства твердого пенопласта

Теплостойкость.

Критерием теплостойкости пенопластов является их формостабильность, характеризующая поведение этих материалов при повышенных температурах. На теплостойкость полистирольных пенопластов влияет природа газообразователей. Пенопласт ПС-1, изготовляемый с помощью органических газообразователей, оказывающих пластифицирующее воздействие на полимер, имеет рабочую температуру до 65 С, а пенопласт ПС-4, изготовляемый на минеральных газообразователях, -70 С. Поливинилхлоридные пенопласты имеют рабочую температуру до 60 С.

Теплопроводность.

Теплоизоляционные свойства пенопластов характеризуются, главным образом, коэффициентом теплопроводности. Пенопласты на основе полистирола и поливинилхлорида имеют наименьшее значение коэффициента теплопроводности. Уплотненная корка, имеющаяся на поверхности плиты пенопласта, увеличивает стабильность данного коэффициента.

Наличие в структуре мелких ячеек благоприятно влияет на теплоизоляционные свойства пенопластов, в то время как наличие крупных ячеек, особенно сквозных, Обусловливает возможность возникновения в ячеистой структуре конвективных газовых потоков, снижающих теплоизоляционные свойства.

Водостойкость

При продолжительном увлажнении интенсивность влаго и водопоглощения пенопластов зависит от характера их структуры. Для пенопластов с закрытой ячеистой структурой оно происходит в первые 5-10 суток, а затем меняется незначительно. Пенопластам с преобладающей открытой ячеистой структурой свойственна большая влагоемкость во времени. При продолжительном (в течение нескольких лет) пребывании в воде пенопласты с закрытой ячеистой структурой хорошо сохраняют первоначальную плавучесть. Атмосферные воздействия существенно не влияют на их влаго и водопоглощение.

Химическая стойкость

Пенопласты ПС и ПХВ обладают высокой химической стойкостью, определяемой инертностью полимерной основы. Наличие на поверхности плит уплотненной пленки (корки) снижает поглощение агрессивных сред, повышая тем самым устойчивость пенопластов. Полистирольные пенопласты устойчивы к воздействию слабых и сильных минеральных кислот (кроме концентрированных азотной и соляной), а также в слабым и сильным щелочам. Они сильно набухают в бензине и имеют значительный привес в маслах. Сложные эфиры, кетоны, ароматические и хлорированные углеводороды оказывают на них разрушающее воздействие.

Поливинилхлоридные пенопласты противостоят воздействию кислот и щелочей. По сравнению с полистирольными, ПВХ пенопласты более стойки к органическим растворителям. Выдерживание образцов пенопласта ПХВ-1 в бензине и керосине лишь незначительно изменяет их размеры и весовые показатели. Высокую стойкость имеет этот пенопласт и в маслах.

При проектировании изделий, в которых пенопласты соединяются с другими материалами, необходимо учитывать возможность коррозирующего действия на другие материалы (главным образом на металлы).

Полистирольные пенопласты ПС-1 имеют нейтральную реакцию, не содержат щелочных агентов и мало содержат отрицательных ионов. Они не коррозируют другие материалы. Пенопласт ПС-4 имеет слабощелочную реакцию и коррозирует оцинкованные стали.

Пенопласты ПХВ имеют щелочную реакцию и могут коррозировать алюминиевые сплавы и стали.

Электроизоляционные свойства

Электроизоляционные свойства пенопластов характеризуются комплексной диэлектрической пронизаемостью, тангенсом угла диэлектрических потерь и пробивной электрической прочностью. Диэлектрические показатели пенопластов зависят от природы используемых газообразователей. Использование минеральных газообразователей, как правило, ухудшают электроизоляционные свойства пенопластов. Высокие значения тангенса угла диэлектрических потерь свойственны пенопласту ПС-1.

Акустические свойства

Акустические свойства пенопластов характеризуются коэффициентом звукопоглощения, который зависит от частоты звука, толщины образца и характера ячеистой структуры.

Пенопласты слабо поглощают звук низких частот и имеют сравнительно высокий коэффициент в области частот 1000гц и более. На акустические свойства пенопластов в областях низких частот заметно влияет толщина образца.

[Источник]

Смежные темы:

Актуальные ссылки:

[Читать полностью...]

Как прочистить унитаз

Устранение засоров в гидрозатворах

Засоры в гидрозатворах - хоть и не частое событие, но все-таки иногда случаются. Особенно часты засоры в раковине или мойке. Что только в них не делают, начиная от мытья обуви и кончая стрижкой волос! На все эти процедуры не обращаешь особого внимания, пока однажды на дне ванны или раковины не обнаружишь небольшое болотце неприятного оттенка. Причина его появления - засор гидрозатвора. Глупо говорить, что этого можно избежать, если использовать сантехнический прибор по назначению и постоянно ухаживать за ним.

Прокачка гидрозатвора вантузом

Если засор все-таки образовался, воспользуйтесь вантузом, действие которого разрыхляет несильный засор.

Для унитаза можно приобрести специальный вантуз с конусообразной насадкой.

Перед прокачкой сливного отверстия вантузом наполните сантехнический прибор водой: умывальник наполовину, ванну на 1/4. При комбинированной системе слива, когда сливное отверстие и отверстие перелива соединены гибким шлангом, плотно закройте отверстие перелива, прежде чем приступать к прокачке. Это позволит создать необходимое давление под колпаком вантуза.

В двойной мойке перед прокачкой вантузом одно из сливных отверстий плотно закрывается пробкой.

Если вантуз не помог, придется прочистить сам гидрозатвор.

Чистка бутылочного сифона умывальника.

Поставьте прямо под сифон тазик (для грязи). Специальным ключом отвинтите отстойник. Сбросьте основную грязь в мусорное ведро, а сам отстойник промойте под струей горячей воды. После прочистки плотно завинтите отстойник. Если прокладка между ним и корпусом сифона прохудилась или повреждена, ее лучше заменить на новую.

Чистка двухоборотного сифона раковины или ванны.

Откройте крышку сифона ревизии или вентиляционный клапан обычного двухоборотного сифона и просуньте в него ерш или проволоку с петлей на конце. После очистки сифона наполните сантехнический прибор горячей водой, которая смоет оставшуюся в гидрозатворе грязь.

Чистка гидрозатвора унитаза:

1. При помощи "куклы". Сделайте "куклу": тряпичный мешочек наполните песком и привяжите к концу веревки. Опустите "куклу" в унитаз и нажмите на рычаг смыва. Одновременно отпустите веревку "куклы", позволив потоку воды увлечь ее в воронку унитаза. Смытая "кукла", нелегкая сама по себе, силой водного потока пробьет засор в гидрозатворе.
2. При помощи гибкого троса. Специальный гибкий трос для очистки гидрозатвора унитаза представляет собой жесткую полую ось с вращающейся рукояткой. На конце этой оси находится длинный спиралевидный отросток из толстой проволоки, который присоединен к оси при помощи гибкой трубки. Трубка делает трос более мобильным и предохраняет внутреннюю поверхность унитаза от механических повреждений.

Опустите спиралевидный конец троса в горловину унитаза до упора. Вращая рукоятку По часовой стрелке, медленно проталкивайте трос дальше в гидрозатвор, пока не разрушите засор. По окончании чистки промойте трос горячей водой.

При помощи проволоки. Просуньте проволоку в вентиляционное отверстие гидрозатвора и прочистите его.

Со стороны выпуска. Если не помогают вышеописанные действия, отсоедините унитаз от канализационной трубы и прочистите его со стороны сливного отверстия. Для этого отключите подачу воды, демонтируйте крепление унитаза к полу и отсоедините подводную трубу смывного бачка от поплавкового клапана.

Чистка недосягаемого гидрозатвора

Если гидрозатвор не имеет антисифонного клапана вентиляционного отверстия или крышки ревизии или же если до него невозможно добраться, а сантехнический прибор нельзя демонтировать, в этом случае в сливной трубе пробивают небольшое отверстие. В него пропускают специальный гибкий трос для чистки канализационных труб или других труб небольшого диаметра. Это приспособление несколько отличается от троса для прочистки сифона унитаза. Он представляет собой скрученную в спираль проволоку, на конце которой находится штопорообразная головка. На корпус троса насажена подвижная рукоятка, которую можно перемещать вдоль него.

Пропустите головку в отверстие трубы, пока она не достигнет засора в гидрозатворе. Закрепите рукоятку на спиралевидном теле троса и начните ее вращать, тем самым разрушая засор. После применения промойте трос в горячей воде. На отверстие в трубе наложите бандаж: резиновую прокладку, на нее - металлическую пластинку, и все это примотайте к трубе проволокой или закрепите хомутами.

[Источник]

[Читать полностью...]

Карбомидоформальдегидные смолы

Карбамидоформальдегидные смолы незаменимы в производстве древесностружечных и древесноволокнистых плит, фанеры. Они широко применяются в производстве карбамидных пенопластов, стеклохолста, находят применения в продуктах теплоизоляции и в производстве влагопрочных специальных сортов бумаги и картона.

Схема производства карбамидоформальдегидных смол

КФС представляют собой продукт поликонденсации карбамида с формальдегидом. Существуют различные марки КФС, отличающиеся по своим свойствам и областям применения (см. 1.1).

Обобщенная схема процесса производства смолы достаточно проста. В реактор с мешалкой загружают заданное количество сырьевых компонентов и добавок. После введения катализатора и разогрева реакционной смеси подачей пара во встроенные змеевики реактора, начинается процесс конденсации. Технологический процесс регулируется за счет поддержания требуемой температуры и кислотности реакционной смеси.

В качестве сырья могут выступать формалин и карбамид или КФК (карбамидоформальдегидный концентрат) форконденсат. Последний все чаще находит применение в производстве КФС. КФК получают также как формалин, только абсорбция формальдегидсодержащего газа ведут раствором карбамида, а не водой, как в случае получения формалина.

Базовые марки карбамидоформальдегидных смол

1. Карбамидоформальдегидная смола КФ-МТ-15 - ГОСТ 14231-88 Изм. 1

ОПИСАНИЕ

Однородная суспензия, от белого до светло-желтого цвета без посторонних механических включений.

НАЗНАЧЕНИЕ

В связующих материалах для производства ДСП, как основа клеев для древесных материалов, для пропитки бумаги при выпуске синтетического шпона, приготовления лака, изготовления стержней и форм в металлургической промышленности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

	Наименование показателей	КФ-МТ-15
1	Массовая доля сухого остатка, %	66,0 ± 2,0
2	Массовая доля свободного формальдегида, %, не более	0,15
3	Условная вязкость при (20,0±0,5) °С, сек.:- по вискозиметру ВЗ-246 (В3-4) с диаметром сопла 4 мм	50 - 80
4	- по вискозиметру ВЗ-246 (В3-4) с диаметром сопла 6 мм	-
5	Концентрация водородных ионов, рН	7,5 - 8,5
6	Время желатинизации при 100°С, сек.	50-70
7	Смешиваемость смолы с водой при температуре (20±1)°С в соотношении по объему 1:2	—
8	Предельная смешиваемость смолы с водой, при которой наблюдается коагуляция, по объему	1:2 - 1:10
9	Предел прочности при скалывании по клеевому слою фанеры после вымачивания образцов в воде в течение 24 часов, МПа, не менее	1,6

2. Смола КФЖ – смола карбамидоформальдегидная жидкая - ГОСТ 14231с изм. №1

ОПИСАНИЕ

Однородная суспензия, от белого до светло-желтого цвета без посторонних механических включений.

НАЗНАЧЕНИЕ

В связующих материалах для производства ДСП, как основа клеев для древесных материалов, для пропитки бумаги при выпуске синтетического шпона, приготовления лака, изготовления стержней и форм в металлургической промышленности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

№ п./п.	Наименование показателей	Норма по ГОСТ 14231с Изм. №1
1	Внешний вид	Однородная суспензия от белого до светло-желтого цвета без посторонних включений
2	Массовая доля сухого остатка, %	67
3	Массовая доля свободного формальдегида, %, не более	0,9
4	Условная вязкость при (20,0+0,5)С,с, по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 6 мм в конце гарантийного срока n при (20,0+0,5)С, с,	35-50 85
5	Концентрация водородных ионов, рН	7,5-8,7
6	Время желатинизации, не менее: - при 100С, с- при (20+1) С,ч	40-65 8
7	Смешиваемость смолы с водой при (20+1)С в соотношении по объему 1:2	полная
8	Гарантийный срок хранения при температуре (от +5 до +20)С не менее	20-25 дней

3. Смола КФ-МТ-О - ТУ У 24.1-05761614.044-2002

ОПИСАНИЕ

Однородная суспензия, от белого до светло-желтого цвета без посторонних механических включений.

НАЗНАЧЕНИЕ

Применяется в деревообрабатывающей промышленности для производства фанеры и древесностружечных плит.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

N Наименование показателя КФ-МТ-О 1. Внешний вид Однородная суспензия от белого до светло-желтого цвета без посторонних включений 2. Массовая доля сухого остатка, % 66,0±2,0 3. Массовая доля свободного формальдегида, %, не более 0,15 4. Вязкость условная по вискозиметру ВЗ-246, или ВЗ-4 с соплом диаметром 4 мм, с 40-80 5. Концентрация водородных ионов, рН 7,5-8,5 6. Время желатинизации при 100°С, сек. 45-80 7. Предельная смешиваемость с водой, при которой наблюдается коагуляция, по объему 1:2-1:10

4. СМОЛА КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНАЯ КФ МТ-15-2 - ТУ 2223-098-05015213-2003

ОПИСАНИЕ

Однородная суспензия, от белого до светло-коричневого цвета без посторонних механических включений

НАЗНАЧЕНИЕ

Применяется в деревообрабатывающей промышленности для производства древесностружечных плит пониженной токсичности (класса Е-1).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

КФ-МТ-15-2 Внешний вид Однородная суспензия от белого до светло-коричневого цвета без механических включений Массовая доля сухого остатка, % 66 “+ -“ 2 Массовая доля свободного формальдегида, % 0,09-0,12 Вязкость условная по вискозиметру, с 40-55ВЗ-246,(Ø 4) Концентрация водородныхионов, рН среды 7,5-8,5 Время желатинизации при 100 ºС с отвердителем, с 40-55 Предельная смешиваемость смолы с водой, при которой наблюдается коагуляция по объему 1:2-1:5 Температура хранения в герметичной закрытой таре От 5ºС до 25ºС Пенетрация, не более, с - Плотность, г/см3 -

[Источник]

Смежные темы:


Актуальные ссылки:

[Читать полностью...]